【综述】—— 柔性测试系统解决方案，以工业计算机为指挥中心，采用星形拓扑的方式与外部各模块联接，并采用工业化标准的通讯模式进行通讯，形成了集中管理分布控制的系统构建，并结合工业机器人操控技术以及视觉引导对位技术，实现对电子及通讯产品的诸如功能测试、射频测试、校准测试等工序的无人化作业，同时通过上层管理系统的建设，实现全测试线的任务协同管理。
伴随着产业的高速增长，技术和竞争推动产品更新，用户对于3C智能终端设备的功能及质量要求越来越高,3C产品定制化和个性化需求的不断增长，使得3C企业在生产的过程中需要经常切换品种，3C产品制造商对智能终端的组装和测试，也提出了柔性制造、精益制造的产业发展和升级要求。
但传统的双边流水线、单元式生产作业方式、单体式半自动生产线仍然无法满足当前3C产品的功能和质量的发展要求，依然存在着产能和成本、产品质量和测试专业性、产线的柔性和扩展性、设备投入和加工利润、产品库存和柔性制造等多重矛盾。
该系统主要为客户解决以下关键问题：
1、降低由于人工作业所带来的不可预知的产品品控风险，为客户的产品品质保驾护航；
2、使工厂生产由人工管理走向系统化信息化管理，将办公自动化与工厂自动化串联起来形成一套高效的信息化管理系统，大大提高了企业效益，降低管理成本；
3、通过模块化的设备与柔性控制管理系统结合，为企业实现稳定可靠的产能输出，避免由于人力波动以及员工素质导致的产能不稳定，为企业决策者提供所需的生产数据，便于企业决策者做好风险管理 。
柔性应用解决方案系统构架 | 我们推出的柔性应用解决方案具有高速度、高柔性、高精度的敏捷制造、柔性制造、精益制造等优点，其意义在于：① 满足3C电子厂商更快的产品更迭周期、更高效能的生产制造能力、更高品质的产品质量控制的需求，提高生产灵活性和生产效率，实现各个生产环节的无缝对接，降低库存量，提升货物周转效率，降低资金周转压力，降低企业成本，提高效益；
② 在中国制造2025的时代背景下，促进制造业向柔性化、智能化和高度集成化升级，提高我国智能制造的国际影响力，抢占国际制造业科技竞争的制高点。
| 方案有如下特点:：
① 采用模块化设计、积木式组装拼接、可以根据产能节拍自由组合；
② 并行测试、效率提升；
③ 设备状态实施监控，对接设备管理平台，实施监控产线的生产异常。| 解决方案案例
