产品概述
自动工艺包含：自动上料、等离子清洗、点胶、胶检、贴屏、载具换型、合模、装保压盒、静置、拆保压盒、下料； 2、可兼容多种机型需求，根据客户需求实施赛制化柔性设计，实现不同需求的产线人机结合搭配或全产线自动化方案，助力工厂实现产能升级最大化，提升产线生产品质及生产效率
技术参数
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| UPH | 标准600，最大可支持700 |
| CT | 5s |
| 主要工艺 |
1、中框自动上料：Tray多层叠放，实现不停机上下料；中框自动扫码后经视觉引导机械手自动抓取、快速搬运； 2、中框等离子清洁：自动扫码后对点胶路径进行高温等离子清洁，以增加胶水附着力； 3、自动点胶：自动扫码管控时效，双轨道同时工作，视觉引导抓边实现高速高精度点胶； 4、胶线检测：自动扫码后，双轨道同步3D胶线检测，自动筛选NG；可检测胶线宽度、高度、断胶、溢胶、残胶等； 5、屏幕贴装：自动扫码管控胶水时效， 双轨道四工位同时工作，视觉引导实现精准穿孔和居中贴合并自动测高； 6、载具换型：中框经视觉引导抓取后，双轨道同时工作，中框从底模换到专用夹具； 7、载具合模：中框上下模扣合并预压，双轨道同时工作，压力实时管控； 8、自动保压：扣合后的保压盒经自动扫码，并记录信息；双轨道同时工作； 9、自动静置：数据库高效调度保压盒存储；自动静置2H后； 10、自动拆解：保压盒自动排出扫码并打开，自动取出中框，空保压盒回流； |